水（shuǐ）環真空泵，液環真（zhēn）空泵常見（jiàn）的（de）故障及處理方法

一、啟動困（kùn）難

情況1.電源有故障（zhàng） 2.異物入泵，葉輪卡死 3.填料壓得過緊 4.水垢或者鐵鏽 5.工作液過多（duō）

處理方法：1.檢查是（shì）否斷電，或者電源（yuán）缺相 2.用水衝洗，或者開泵檢查 3.鬆（sōng）開填料壓蓋螺栓，啟動泵後，慢（màn）慢擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺栓，至有點水外流為止 4.用10% 草酸浸泡30~60分鍾 5.調整工作液，高度至（zhì）泵的軸心線

二、電機過載（zǎi）

情況1.繞組短路 2.工（gōng）作液流量過大 3.排氣壓力過高 4.吸入氣體中液體含量過多 5.排氣閥（fá）片損壞

處理方法：1.檢查電機繞組 2.調節工作液入口閥（fá）門，降低工（gōng）作液流量 3.降（jiàng）低排氣壓力至規定範（fàn）圍 4.在入口（kǒu）處加裝分離器，或者降低工作液量 5.更換排氣閥片

三、無真空度

情況1.電機轉向錯誤 2.無工作液進入泵（bèng）內 3.係統嚴重漏氣

處理方法：1.跳換兩根電動機電源線 2.檢查工作液 3.打壓（yā）檢漏，並修複

四、真空度低（dī）

情況（kuàng）1.工作液流量小 2.工作液（yè）溫度過高 3.係統輕度泄露 4.泵的間隙過大 5.泵的密封泄露（lù） 6.真空表不準 7.排氣閥片脫落（luò） 8.泵的選型小 9.當地大氣（qì）壓低

處理方法：1.增大工作液流量，同時觀察電機電流不能過載 2.降低工作液溫度 3.打壓檢漏並（bìng）修（xiū）複 4.維修真空泵減小間隙或（huò）返回我公司檢修 5.更換填料或機械密（mì）封 6.更換真空表 7.更換排氣閥（fá）片 8.重新選型，更換大泵 9絕對壓力檢（jiǎn）驗（yàn）真（zhēn）空泵

五、振動/噪音大

情況：1.氣蝕嚴重 2.工作液量過大 3.連軸器對中不好 4.底腳螺栓沒固定好 5.葉輪不平衡

處理方法：1.加氣蝕保護裝置 2.降低流（liú）量（liàng），或（huò）加裝流量計 3.重新校核連軸器的同（tóng）心度，使（shǐ）其符合標準 4.緊固底腳螺栓 5.重（chóng）新對葉輪作平衡