幹式螺杆泵的的應用領域都有哪些呢？

現在各類真空泵的（de）發展越來越受到真空應用（yòng）場合的影響，一般的常規真空（kōng）泵已不能滿（mǎn）足清潔無油、耐腐蝕、抽（chōu）出（chū）可凝（níng）性（xìng）蒸汽和能夠在惡劣條件下（xià）工作的要求。所以，近年來幹式螺（luó）旋泵發展非常迅（xùn）速，真空製取產品出現了更新換代的情況（kuàng）。

　　螺旋真空（kōng）泵是20世紀90年代初出現的一種理想的泵（bèng）種（zhǒng），它具（jù）有抽速範圍寬，結構簡單（dān）緊湊，泵腔內無摩擦元件，能耗低，無廢液排放，操（cāo）作成本低等優點，廣（guǎng）泛應用於半導體、光電、化工、醫藥、石化、太陽（yáng）能、低壓風洞等（děng）領域。

一、用（yòng）於醫藥工業溶媒回收利用（yòng）

　　溶媒結晶法生（shēng）產（chǎn）原料藥，結晶（jīng）後要進行過濾、洗滌、真空幹燥。原料水分（fèn）含量（liàng）一般在20%左右，加熱溫度不能超過80℃，幹燥後原料藥水分含量應低於0.5%，為去除原料中的溶媒，幹（gàn）燥罐內的壓力要低於幹燥溫度下的溶媒飽和（hé）蒸汽壓力，通常要求幹燥過程中真空壓（yā）力為0.1~50Pa。

　　常規的濕法真空係統一般采用羅（luó）茨液環（huán）真空泵機組，液環泵（bèng）的密封（fēng）液在運轉時會溶解或吸收一部分有機（jī）溶媒，在汽液分離罐中將（jiāng）其分（fèn）離為廢氣和高濃度的有（yǒu）機（jī）廢液，但是這兩部分都需要處（chù）理，這樣不僅（jǐn）不能充分回收這部分的溶媒，而且增加了企（qǐ）業的運營成本，更給健康、安（ān）全和環（huán）境帶來危害。並利用羅（luó）茨泵和（hé）螺杆式真空泵組成的幹式（shì）真空係統，可將幹燥過程中產（chǎn）生的有機溶（róng）媒冷凝到排氣處，實現溶劑（jì）的回收。因為螺杆泵泵腔內不含其它任何工藝介質，既節能環保，又不存在廢（fèi）液處理（lǐ）的問題，溶媒可完全回（huí）收（shōu）利用。因此螺杆式（shì）真空泵成為該（gāi）應用領域的首選產（chǎn）品。

　　二、石油化工用汽油蒸汽回收

　　由於我國越來越重視環（huán）境保護（hù），國家或行業（yè）出台了各種法律、標準和（hé）規定，以嚴格限製汽油蒸氣的排放，要（yào）求加油站、油庫等處必須增設（shè）油氣回收裝置，排放濃度<25g/m3，油（yóu）氣處理效率<95%。通過活性吸（xī）附技術使油氣中烴組分與空氣分（fèn）離，使其（qí）達到排放標準;通過真空脫（tuō）附技術使活性炭再（zài）生，使其達（dá）到循環利用目的。油氣（qì）經真空解吸後，再經噴淋吸收，轉化為汽油，再循環利用（yòng）。

　　因為螺（luó）杆真空泵在油氣回（huí）收（shōu）工藝過程（chéng）中，被凝結的（de）汽油會在泵的排氣口堆集，如果排不出去，就（jiù）會引起被油的異常振動和噪（zào）音，因此可采取以下（xià）兩種改進措施。

　　三、應用於航空航天空間仿真的研究

　　這類真空係統首先遇到的（de）是預抽真（zhēn）空問題，因為空間模擬裝置（zhì）所抽的氣體體積從數千（qiān）立方（fāng）米到數萬立方米，壓（yā）力變化從數萬立方米到數萬立方米，並且所抽氣體中含有大量（liàng）水蒸氣或部分氧化氮。如采用常規滑閥真空泵作為前級泵（bèng），會出現（xiàn）以下問題：滑閥泵在高進（jìn）口壓力（lì）下長時間運行，由（yóu）於氣流輸送作用，其噴油現象十分嚴（yán）重，一方麵浪費了大量昂貴（guì）的油料，另一方麵造成了（le）環境汙染，由（yóu）於抽出的氣體含有大量的水蒸氣或氧化氮，這些氣體一旦進（jìn）入泵內，就會使真空泵油迅速（sù）乳化變質，造成油（yóu）的密封性受損，導致真空性能降低，甚至造成泵損壞，且滑閥泵振動（dòng）、噪音大等。而螺杆真空泵由（yóu）於（yú）具有清潔無油、抽速大、振動小、噪（zào）聲低（dī）等優點，已成為當前大型空間（jiān）模擬真空係統的首選產品。